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四軸數控銑加工的技巧

發布者: 卓力群    時間:2021-12-14 17:44:31

(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
  (2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平麵。
  (3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,隻須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
  (4)時,每轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

  (5)時,先將搖臂鑽床打反轉,將絲錐插到螺紋底孔裏,用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲專用油,然後將搖臂鑽主軸打正轉,在攻絲的過程中,要打幾次反轉,用以斷屑,防止絲錐被切削憋斷。

 四軸數控銑加工

  (6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對於鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不鏽鋼,可用30號機油或硫化油。
  (7)攻絲過程中換用後一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
  (8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
  (9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
  (10)如果攻的是盲孔的話,在攻絲前,將絲錐貼在要攻絲的工件表麵,定出要攻絲的深度,然後再攻絲,到了預定的深度後,迅速將鑽床打反轉,使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的餘量,防止絲錐攻到底,避免絲錐折斷。攻絲時,左手搭在主軸手柄上,右手握著鑽床的正反轉手柄。這樣可以更好的操作搖臂鑽進行工作啦。
  (11)機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不鏽鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
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