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四軸數控銑加工的編程特點

發布者: 卓力群    時間:2022-1-18 16:52:20

(1)在數控車床一個程序段中,根據圖紙標注尺寸,可以是絕對值或增量值編程,也可以是二者的混合編程。
(2)由於圖紙尺寸的測量都是直徑值,因比,為了提高數控車床徑向尺寸精度和便於編程與測量,X向脈衝當量取為Z向的一半,故直徑方向用絕對值編程時,X以直徑值表示。用增量編程時,以數控車床徑向實際位移量的兩倍編程,並附上方向符號(正向省略)。
(3)由於毛坯常用棒料或鑄鍛件,加工餘量較大,所以數控車床常具備不同形式的固定循環功能,可進行多次重複循環切削。

(4)為了提高刀具的使用壽命和降低表麵粗糙度,數控車床車刀刀尖常磨成半徑較小的圓弧,為此當編製圓頭車刀程序時需要對刀具半徑進行補償。對具備G41,G42自動補償功能的機床,可直接按輪廓尺寸進行編程;對不具備以上功能的數控車床編程時需要人工計算補償量,這種計算比較複雜,有時是相當繁瑣的。

四軸數控銑加工技術

(5)數控車床X,Z和U,W分別為絕對坐標指令和增量坐標指令,其後的數值為刀尖在程序段中終點的坐標位置,x(∽方向的脈衝當量為Z( W)方向的一半。

(6)數控車床第三坐標指令I,K在不同的程序中作用也不相同。I,K在圓弧切削時表示圓心相對圓弧起點的坐標位置,此時,,K方向的脈衝當量與Z向一致;而在有自動循環的指令中,數控車床K坐標則用來表示每次循環的進刀量,此時,方向的脈衝當量與X方向的脈衝當量一樣為Z方向的一半(即,以兩倍值編程),而K方向的脈衝當量與Z方向一致。

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